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            輕型鋼結構網架常見質量問題

            發布時間:2020-06-21 瀏覽次數:46
            工程常見質量事故

            1.
            網架工程
            (1)桿件彎曲變形或局部斷裂;
            (2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞;
            (3)節點變形或斷裂;
            (4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規定標準;
            (5)高強螺栓斷裂或從球節點中拔出;
            (6)桿件在節點相碰,上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰;
            (7)支座節點位移;
            (8)網架撓度過大,超過了設計規定相應設計值的1.15倍。
            2.
            門式剛架工程
            (1)主要構件變形、扭曲;
            (2)預埋件不符合圖紙、規范要求,高差超標,間距超標;
            (3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應,大小錯位;
            (4)主要受力節點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規定標準等;
            (5)附屬穩定結構如支撐、系桿、隅撐等位置設計不合理、或加工錯誤;
            (6)次要構件不符合質量要求。
            主要原因
            設計原因
             ?。?)結構形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響,設計時荷載低算和漏算或荷載組合不當;
             ?。?)材料選擇不合理;
             ?。?)計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發現;
             ?。?)結構設計計算后,不經復核就進行材料代換,導致超設計值強度構件出現;
             ?。?)圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂,設計說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏;
             ?。?)節點構造有誤,細部考慮不全面。
            加工原因
             ?。?)管理混亂,不同規格、鋼號、材質材料混雜使用;
             ?。?)構件下料尺寸有誤,構件長細比不符設計要求;
             ?。?)網架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接;
             ?。?)連接高強螺栓不合格;
             ?。?)構件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;
             ?。?)焊縫質量差,焊角尺寸未達到設計要求。
            網架安裝原因
             ?。?)地面拼裝時支撐點不均勻,受力不合理,拼裝時誤差積累,個別桿件錯誤,導致受力改變,造成網架或個別桿件變形;
             ?。?)焊接工藝、焊接順序有誤,產生焊接應力,導致變形;
             ?。?)整體吊裝時,吊點選擇不合理,沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施;
             ?。?)整體吊裝時,各吊點起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導致變形、破壞;
             ?。?)施工方案選擇錯誤,沒有根據網架結構形式、現場施工條件合理選擇方案,安裝時不能形成幾何不變體系,導致變形、破壞;
             ?。?)網架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強迫就位,導致改變支座受力條件,桿件變形;
             ?。?)安裝人員粗心大意,桿件位置、球角度有誤;
             ?。?)上弦支撐時,誤差積累過大,導致支座位移,腹桿與支撐面相碰。
            門式剛架安裝原因
             ?。?)較長構件運輸、堆放時墊放不平整,長時間放置,導致變形、扭曲;
             ?。?)預埋螺栓位置不正,安裝時沒有復測、沒有校正,導致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差;
             ?。?)梁柱端板孔位不對應、錯位,安裝時端板沒有對正,螺栓緊固時沒有按順序緊固;
             ?。?)現場焊接時沒有按焊接規程操作或焊工技術問題,導致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫;
             ?。?)安裝時沒有詳細、認真領會圖紙,導致個別構件位置錯誤;
             ?。?)安裝前沒有按工程實際情況制定詳細施工方案、進行技術交底,導致工序顛倒等現像;
             ?。?)施工不按順序進行,鋼架沒有形成穩定結構就進行下道工序施工,導致整體失穩;
             ?。?)鋼柱剛接插入式柱基時,混凝土達不到強度或柱腳固定不牢,進行上部構件安裝,導致結構失穩。
            使用及其他原因
             ?。?)使用荷載超過設計荷載;
             ?。?)使用環境變化;
             ?。?)基礎發生不均勻沉降;
             ?。?)自然災害。


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            網架安裝施工的步驟和注意事項一、準備工作1、熟悉圖紙,了解設計意圖。2、根據網架結構形式及跨度大小,選擇相應的腳手桿件。3、根據現場實際情況確定吊點位置并制作好臨時支撐(包括:鋼管或角鋼)。4、檢查驗收材料質量。5、準備好各種工具、機具等。二、網架的安裝1、放線定位根據設計圖進行放線定位,將縱橫軸線引至立桿處交驗合格后釘樁上帽固定。在立柱上彈水平標高控制線和豎向控制線,以便于測量人員復核網殼頂面標高和平整度;同時用紅油漆劃出上下弦桿的位置和尺寸作為安裝時參考依據。2、支墊模板模板采用定型組合鋼模板(見下圖),其強度等級不應c30級且應具有足夠的剛度、穩定性與整體性,以混凝土澆筑時不出現變形而影響工程質量;當有螺栓孔道時應在模板外側鉆孔灌注細石砼封堵加固;對于大跨度的屋面板梁板應按規范要求設置雙向預應力鋼筋以提高構件的整體承載能力;為防止漏漿現象發生可采用木方作墊塊或木板作墊層來混凝土澆搗密實平整無蜂窩麻面等現象的發生。3、綁扎鋼筋將主桁縱向筋按設計要求的間距布置于腹板上預先設置的拉筋上并用鐵絲綁扎牢固成網格狀分布的受力體系.待根縱筋下料完畢后及時調整拉筋位置使縱橫向主桁之間保持垂直狀態.4、澆筑混凝土按規定的配合比配制水泥砂漿拌合均勻后用人工或機械方法分層進行振搗成型并達到規定厚度為止.每層的厚度控制在100~200mm范圍內為宜.5、拆除模板在拆模之前應對所有外露節點進行檢查處理并將連接處的縫隙用密封膠填塞密實以防漏漿滲水導致墻體開裂甚至脫落現象發生。 鋼結構框架 鋼結構加工 管桁架 管桁架 鋼結構加工 鋼結構墊片加工 門式鋼架 鋼結構墊片加工 鋼結構加工 鋼結構墊片加工
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